粉末冶金制品的屬性以及其應用范圍

粉末冶金制品是將金屬粉末壓制和燒結成近凈形狀零件的過(guò)程，與其他金屬成形技術(shù)相比，它具有許多優(yōu)點(diǎn)，包括:高度定制化，如尺寸、合金和性能，近凈形狀或凈形狀生產(chǎn)帶來(lái)的成本效益和可持續性，形狀復雜，無(wú)需二次操作。
  一、重要的屬性
  為您的應用選擇材料時(shí)，必需考慮許多屬性。我們的團隊通過(guò)材料選擇來(lái)支持客戶(hù)，以符合您要求的確切規格。項目管理的關(guān)鍵屬性包括:
  生坯強度、可壓縮性、表觀(guān)密度——含潤滑劑
  在目標氣氛中燒結時(shí)的尺寸變化(dc)
  燒結性能:拉伸強度、延展性、uts、伸長(cháng)率、硬度
  燒結條件對零件性能的影響
  二、應用
  水霧化粉末用于各個(gè)行業(yè)。在汽車(chē)市場(chǎng)的應用非常廣泛，應用領(lǐng)域包括消聲器法蘭、排氣系統部件、后視鏡支架、氣門(mén)座和氣門(mén)導管以及配件。汽車(chē)用金屬粉末旨在達到性能和成本的較佳平衡。在工業(yè)市場(chǎng)中，應用包括鎖、器具、照相機模塊、致動(dòng)器部件和農業(yè)部件。其他部門(mén)包括醫療，娛樂(lè )設備，草坪和花園，以及許多其他應用。
  粉末冶金制品
  粉末冶金制品是一種高度發(fā)達的制造黑色和有色金屬零件的方法。這是一項多功能、經(jīng)濟高効且不斷擴展的技術(shù)，正在迅速獲得流行。粉末冶金制品過(guò)程始于仔細稱(chēng)量的粉末金屬或合金的充分混合，以產(chǎn)生顆粒的均勻分布。典型的金屬粉末包括青銅、黃銅、鎳、銀、鐵鎳和各種等級的不銹鋼。所得混合物可包括規定量的模具潤滑劑、石墨和其他添加劑。
  第貳個(gè)也可能是重要的生產(chǎn)階段是壓實(shí)或壓制階段。將預定量的混合粉末送入模腔，并壓制成所需的形狀、尺寸和密度。模塑金屬這種“綠色壓塊”在室溫下壓制，壓力范圍低至每平方英寸12噸，高至每平方英寸40噸，生產(chǎn)壓力范圍為5-100噸。在此階段，零件具有足夠的生坯強度，以便在燒結操作之前進(jìn)行內部運輸和處理。
  燒結在連續的皮帶驅動(dòng)的可控氣氛爐中進(jìn)行，溫度低于所用主要金屬成分的熔點(diǎn)。燒結過(guò)程通過(guò)原子轉移將粉末顆粒冶金結合在一起。此外，它排出了填料和潤滑劑，增加了零件強度和特定的孔隙率。根據所使用的金屬和定制的密度，燒結后的抗拉強度可以在8，000磅/平方英寸至180，000磅/平方英寸的范圍內。
  三、粉末冶金制品有什么好處？
  粉末冶金制品領(lǐng)域如此多技術(shù)進(jìn)步的出現，使其成為軸襯、軸承和結構零件的新興低成本生產(chǎn)商。粉末冶金制品工藝每小時(shí)能夠生產(chǎn)數百到數千個(gè)零件，零件與零件之間保持緊密的尺寸公差。因此，如果需要任何機械加工，也只是次要的。
  需要不規則曲線(xiàn)、偏心、徑向凸起或凹槽的復雜零件通常只能通過(guò)粉末冶金制品來(lái)生產(chǎn)。需要不規則孔、鍵槽、平邊或方孔且不易加工的零件通?？梢杂梅勰┮苯鹬破贩ㄖ圃?。
  粉末冶金制品提供了可控的滲透性，并允許使用具有性能的本發(fā)明復合材料。零件形狀和設計的自由度很大，材料也很靈活，因此通用性很強?？傊?，粉末冶金制品工藝提供了緊密的尺寸公差、較小的加工量、良好的表面光潔度以及從中等到大批量零件生產(chǎn)的優(yōu)異的零件間再現性。

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